ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)具有壓力大，能壓制普通，異形，環(huán)形等多種形狀片劑，轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝19付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制19片，特別適合多品種，批量生產(chǎn)。是各制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)片劑的*設(shè)備。

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)特點(diǎn)：

1 外圍罩殼為全封閉，材質(zhì)耐磨損。機(jī)器采用流水式加料機(jī)構(gòu)，能夠減少片重差異。

2 功率大、壓力大，導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可壓制難成形物料。

3 壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)速度、物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

4 機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
  5 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。

6 電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪，通過(guò)電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。
 

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)功能介紹

該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓片、刻字和異形片劑，產(chǎn)量為30000-38000片/小時(shí)。片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。
 

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)工作原理

壓片機(jī)壓片主要工作過(guò)程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行。本機(jī)上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。
 

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)適用范圍

本機(jī)用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，還能壓制成各種幾何形狀的異形片，是一種連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、保健品、電子等行業(yè)。

旋轉(zhuǎn)式高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)

沖模數(shù)：        19付

生產(chǎn)能力：      ≤38000片/h 

大壓片壓力：  80kn

大壓片直徑：  22mm  

大充填深度：  15mm

片劑厚度范圍：  1-6mm

主電機(jī)功率：    2.2kw 380v

電機(jī)轉(zhuǎn)速：      950r/min

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速：      37轉(zhuǎn)/分

機(jī)器凈重：      800kg

尺寸：          615×890×1415mm
 

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)主要構(gòu)造
1 上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2 上導(dǎo)軌裝置

導(dǎo)軌盤(pán)為一圓盤(pán)形，周圍嵌有經(jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。

3 19孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置

轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件，周圍有19個(gè)垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置19付沖模，整體套在固定立軸上，工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

4 傳動(dòng)軸附離合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤(pán)離合器，有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。

5 加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤(pán)面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

6 主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置

主體為一方箱形，長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng)，軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。

7 充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，圓盤(pán)上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少，在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米。

8 機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置

機(jī)座為一立體方箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，凋節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形調(diào)速手輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊，機(jī)座內(nèi)裝有電器，在前門(mén)上裝有電流表，按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈，電源接通時(shí)紅燈亮。表示線路有電，當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。

9 吸粉器裝置

吸粉箱為一長(zhǎng)方體，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng)，下為儲(chǔ)粉室，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時(shí)須停車，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒，開(kāi)門(mén)排出，注意門(mén)和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣，否則會(huì)影響吸粉的效能。

10 C型無(wú)級(jí)變速輪裝置

它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)操作

操作前物料的準(zhǔn)備：

　原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片

1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、 電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者，一律規(guī)定為380伏，并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須與機(jī)上箭頭方向*，切勿倒轉(zhuǎn)，為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔，光線充足的室內(nèi)使用。

ZP19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 環(huán)形片壓片機(jī)操作技巧

1 使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2 檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3 初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4 速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5 管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6 在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。