壓片糖是一種由精制糖粉為主要原料，加入奶粉、香料等填料及淀粉糖漿、糊精、明膠等粘合劑，經(jīng)
糖果壓片機制粒壓片成型而成。它不需要加熱，也不需要煮熟，這就是所謂的冷加工工藝。我國糖果壓片機產(chǎn)業(yè)需要不斷向高速、高產(chǎn)量、高密度、模塊化、自動化、規(guī)?；l(fā)展方向發(fā)展。壓片機的制片原理如下：
?、倏刂苿┝俊２煌瑒┑膭┝恳蟛煌?，通過選擇不同沖頭直徑的沖模，如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在選定沖模尺寸后，通過調(diào)整下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變中?？椎膶嶋H長度，調(diào)整藥孔內(nèi)藥物的充填體積。因此，應(yīng)在壓片機上設(shè)置調(diào)整下沖孔初始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制過程中總存在著比容差異，因此這種調(diào)節(jié)作用十分必要。
在劑量控制方面，加料器的動作原理也有一定影響，比如顆粒藥物是靠自身重量，自由滾落到中模孔中時，裝填情況比較松散。若采用多次強迫入模方式，則藥孔內(nèi)填入的藥物較多，填塞情況較密。
?、诳刂破瑒┑暮穸群蛪簩嵍取Ｋ幬飫┝坑商幏胶退幍浯_定，不能更改。為了達到貯存、貯存和崩解時限的要求，壓片需要一定的壓力，同時也會影響藥片的實際厚度和外觀。壓片過程中必須進行壓力調(diào)整。通過調(diào)整上沖在模孔內(nèi)的下行量來實現(xiàn)這一點。有些壓片機在壓片過程中，既有上沖下動作，又有下沖上沖動作，上下沖相對運動共同完成壓片過程。但是壓力調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)節(jié)上沖下壓機構(gòu)實現(xiàn)的。
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