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壓片機生產(chǎn)壓片時，壓片室產(chǎn)生大量粉塵，造成上下沖桿運行時阻力增大，造成上下導(dǎo)軌損壞，沖桿沖尾磨損，粉塵進(jìn)入電柜造成電氣故障。我們可以從工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件和原因分析問題，可以減少了粉塵的污染。壓片機產(chǎn)生粉塵的原因有四方面：(1)人工進(jìn)料時產(chǎn)生的粉塵。(2)在上沖片過程中，設(shè)備正常操作：1)所產(chǎn)生的粉塵被四個有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好打開有機玻璃門，這樣就違反了GMP要求；2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加載的潤滑油吸附，造成漏油，如不及...

旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是壓力大，壓片范圍寬，壓平，異形，環(huán)行等多種形狀，特別適合多品種、小批量生產(chǎn)。傳動機構(gòu)采用油浸式潤滑，密封在機體下部，延長使用壽命，避免交叉污染。其結(jié)構(gòu)中受歡迎的是由電動機同步帶輪和減速箱試車手輪組成的傳動裝置，體現(xiàn)了壓片機的創(chuàng)新。采用不銹鋼制造的旋轉(zhuǎn)式壓片機，配合國家標(biāo)準(zhǔn)的全尺寸電機，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本機為全自動壓片機。壓片厚度、壓力、壓片速度等可根據(jù)實際需要調(diào)整，實現(xiàn)機電一體化操作，采用觸摸鍵、顯示屏（輸出轉(zhuǎn)速）等。無級調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)。適用于制藥廠...

環(huán)形片壓片機是一種將含粉量小于10%的厚料壓制成各種形狀的片劑的基本設(shè)備，由于顆粒中含有太多的細(xì)粉，壓縮時顆粒中有空氣，壓縮時速度較快，沖與?？字g的空隙較小，在壓縮過程中，空氣無法從顆粒中排出。下面總結(jié)了幾種不同情況下解決裂片的方法。1、因壓力過大而破裂當(dāng)顆粒受到壓力增大時，膨脹程度也增大，粘合劑的粘結(jié)力不能阻止膨脹，從而產(chǎn)生裂片，應(yīng)降低壓力處理。2、因上沖不符合?？滓蟮牧哑瑳_模使用時間久了，磨損日久，造成上沖與模孔吻合不正，上沖帶有銳利向內(nèi)卷邊，壓力不均勻使片子部分受壓...

高速壓片機用于將各種顆粒原料壓制成圓片和異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們生活水平的提高，片劑藥物由于使用方便、攜帶方便等優(yōu)點越來越受到患者的青睞。它是一種雙壓式結(jié)構(gòu)，由兩套進(jìn)料裝置和兩套輪子組成。轉(zhuǎn)盤可裝33塊沖模，一周可壓出66塊。在壓片過程中，可以調(diào)整轉(zhuǎn)盤的速度，填料深度，壓片厚度。機上裝有機械減震裝置，避免因過載造成機件損壞。一些高速壓片機在壓片過程中出現(xiàn)毛邊、粉塵時，應(yīng)配合篩片機同時除塵，必須符合GMP規(guī)范。高速壓片機的使用說明：1、使用前應(yīng)...

壓片糖是一種由精制糖粉為主要原料，加入奶粉、香料等填料及淀粉糖漿、糊精、明膠等粘合劑，經(jīng)糖果壓片機制粒壓片成型而成。它不需要加熱，也不需要煮熟，這就是所謂的冷加工工藝。我國糖果壓片機產(chǎn)業(yè)需要不斷向高速、高產(chǎn)量、高密度、模塊化、自動化、規(guī)?；l(fā)展方向發(fā)展。壓片機的制片原理如下：①控制劑量。不同片劑的劑量要求不同，通過選擇不同沖頭直徑的沖模，如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在選定沖模尺寸后，通過調(diào)整下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變中?？椎膶嶋H長度，調(diào)整藥孔內(nèi)藥物的充填體...

壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的壓片機稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機具有強迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑、食品片劑等。在不...